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传递窗的技术细节与标准概述如下：传递窗被精心设计为箱型构造，两侧均装有门，并内置互锁装置。该装置确保了一侧门在开启时，另一侧门会自动锁定，无法同时打开。此外，传递窗集成了紫外灭菌功能及外接VHP消毒能力，确保消毒过程中气体不会泄露至外部。传递窗具备出色的稳定性和可靠性，能够连续稳定运行12小时以上。其两门采用机械压紧式密封结构，并选用EPDM材质的密封条，以提供飞跃的密封效果。同时，传递窗内部配备了四面环绕的紫外线灯，确保从各个角度进行灭菌。为了保障传入高洁净区的物品不携带新的微生物污染，传递窗采用外接过氧化氢发生器，对传递舱的内表面及舱内物品的外表面进行深度灭菌腔1。其工作原理基于两侧密闭气密门的设计，通过外接的过氧化氢灭菌器对内部空间进行灭菌。为确保传递窗在各种工作环境下都能保持高效的灭菌性能，其设计包含了预埋件，便于与混泥土进行固定预埋，从而确保内部空间的密闭性。这一设计细节旨在提升传递窗在各种应用场景下的灭菌效率和可靠性。传递窗具有互锁功能，防止两侧同时开启。上海哪里传递窗制作厂家
传递窗作为洁净物流体系的关键节点装置，以嵌入式结构精密安装于洁净区与非洁净区的隔断墙体中，构建起双向防护的洁净屏障系统。其重点价值不仅体现在物料传递效率的提升，更在于通过气密性结构设计和动态密封技术，实现空间分压的梯度控制，有效阻隔微粒与微生物的跨区渗透，成为制药、生物技术和精密制造领域维持洁净环境的重点设施。我国建筑技术规范体系已建立完整的传递窗标准化框架，JG/T382-2012《传递窗》国家标准自2012年实施以来，从材料选用、结构强度、密封性能、压差控制等12个维度制定技术指标，特别要求关键焊缝需通过氦质谱检漏测试（漏率≤1×10⁻⁷Pa·m³/s），推动行业进入精密制造阶段。该标准与《洁净厂房设计规范》GB50073形成技术闭环，确保传递窗在半导体FAB厂、GMP制药车间等复杂场景中的合规应用。在医疗卫生领域，传递窗的应用已深度融入染上控制体系：消毒供应中心遵循WS310.1-2016规范，在污染器械处理流程中设置双门互锁式传递窗，配合缓冲间形成"污-洁"转换链，实现器械处理区与无菌区的物理隔离，灭菌物品暴露时间缩短60%以上生物安全实验室依据WS233-2017标准，采用气闸式传递窗集成紫外消毒模块。上海气密传递窗高效的过滤系统，确保传递窗内空气洁净度达到高标准。
传递窗的技术规格与材质要求如下所述，旨在确保其具备出色的耐用性、耐腐蚀性及易于维护的特性：箱体与关键部件材质：传递窗的箱体及其所有重点组件必须选用能够抵御日常磨损、展现出飞跃耐腐蚀性且便于清洁的品质高材料。特别指定，箱体主体需采用SUS/AISI304不锈钢材质，其表面粗糙度需严格控制在0.4微米以下，同时，供应商需提供详尽的材质证明书及焊接过程记录，确保质量全程可追溯。表面处理与板材厚度规范：所有外露表面均应采用光滑、经过特殊防护处理的不锈钢材料，以增强整体美观度并简化维护工作。箱体主体板材厚度明确设定为2.5毫米（实际测量厚度不得低于2.45毫米），采用SUS304不锈钢，以确保结构稳固、经久耐用。安全玻璃标准：传递窗门上安装的可视窗玻璃必须严格遵守GB15763.1安全标准，确保使用过程中的高度安全性与可靠性。VHP发生器接口预留设计：为满足高级消毒需求，传递窗需预先规划并预留外接VHP（汽化过氧化氢）发生器的接口，便于轻松连接消毒系统，实现内部空间的各方面的灭菌腔1。外观质量要求：传递窗整体外观应平整光滑，表面色泽均匀一致，无任何明显的划痕、锈迹或压痕等缺陷，彰显其高水平的制造工艺与严格的质量控制。
传递窗的设计充分考虑到了常规交通工具的运输需求，在运输途中需特别注意防雨防雪措施，防止因恶劣天气导致的设备受损或生锈现象。为确保设备长期保持良好状态，理想的存储环境应维持在-10℃至+40℃的温度区间内，且相对湿度不超过80%，同时需远离任何酸碱等腐蚀性气体。开箱检查时需遵循安全文明的操作原则，避免使用粗暴或不当的手法，以防造成人员伤害或设备损坏。开箱的首要步骤是核对产品与订单是否一致，并详细检查装箱清单中的每一项内容，确保无遗漏部件。同时，还需仔细检查各部件是否因运输过程中的不当处理而受损。操作流程指南如下：预处理阶段，需使用0.5%浓度的过氧乙酸或5%的碘伏溶液对准备传递的物品进行各方面的擦拭消毒。放置物品时，应轻轻打开传递窗的外侧门，迅速且安全地将已消毒物品放入，并立即使用0.5%的过氧乙酸进行喷雾消毒，确保传递窗内部及物品表面均被充分覆盖，然后迅速关闭外侧门。接下来进行紫外消毒，启动传递窗内的紫外线灯，对物品进行不少于15分钟的紫外线照射，以进一步增强消毒效果。消毒完成后，需通知屏障系统内的相关人员（如实验人员或工作人员），待其确认后，方可打开传递窗的内侧门，安全取出物品，并及时关闭内侧门。传递窗门体透明可视，提升操作透明度。
VHP传递窗凭借飞跃的材质选择与精妙设计，确保了无菌传递流程的高效性和稳定性。其主体架构及外观精选了耐腐蚀的304不锈钢材质，而内部空间则采用了更高规格的316L不锈钢，以应对更为严苛的腐蚀挑战。内腔设计独具匠心，采用圆弧角满焊工艺，表面光洁度极高，达到Ra≤某微米的超光滑标准，有效降低了细菌附着点，维护了洁净室的无菌环境。内置先进的闪蒸原理干式VHP发生器，通过集成控制技术，与VHP传递窗实现了无缝对接，从而实现了对VHP浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细且稳定的控制。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效率，更确保了每一次传递都能达到理想的无菌状态。在动力系统方面，VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统。该系统通过精心布局的压缩空气管路，实现了充气密封与气动阀门的精确控制。其中，一路集成了减压阀与电磁阀，专门负责充气密封与气动阀的精确调控；另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合，专门用于腔体饱和度的微调，确保每次操作都能达到比较好效果。在控制层面，VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统，采用模块化设计理念。这一系统不仅操作简便、界面直观，更以其出色的稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。传递窗配备滑动轨道，顺畅推拉，减少摩擦。上海哪里传递窗制作厂家
传递窗配备防尘罩，保护内部部件免受尘埃侵扰。上海哪里传递窗制作厂家
VHP灭菌型传递窗，作为制药与科学实验领域的重点设备，专为高洁净度和严格灭菌需求的场所量身打造。它不仅是一座连接不同功能区域的坚固桥梁，更是确保物品在传递流程中保持无菌状态、实现无菌交接的关键防线。该设备集成了多项前列科技，包括特用的过氧化氢发生器、高效的无菌送风系统、精细的PLC电磁门联锁控制、严密的真空密闭体系、智能化的操控系统，以及创新的真空灭菌介质供给机制。其工作流程既精细又高效：首先，由集成液槽密封的灭菌腔2和耐腐蚀的高效离心风机协同组成的无菌送风系统，为传递窗内部营造出一个达到A级洁净标准的无菌环境，为物品的无菌传递奠定坚实基础。随后，利用过氧化氢在常温气态下所展现出的飞跃孢子杀灭能力，该设备释放出游离的氢氧基团，这些高活性的分子能够精细地破坏细胞成分——脂类、蛋白质及DNA，从而达到各方面且彻底的灭菌腔0。特别值得一提的是，VHP灭菌型传递窗的灭菌腔体采用了精心设计的真空密封箱体构造，这一独特设计不仅确保了灭菌介质（如H2O2）在腔体内的均匀分布和零泄漏风险，还有效隔绝了外部空气，防止任何潜在的污染源进入。结合先进的真空灭菌介质供给系统，确保了H2O2能够均匀且深入地渗透至腔体的每一个角落。上海哪里传递窗制作厂家
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